工業PPb級熒光法溶解氧測定儀 在線微量熒光法ppb溶解氧儀純水及鍋爐水溶氧檢測
熒光法ppb溶解氧測定儀 熒光法溶氧儀ppb
在線溶解氧ppb純水電極在線溶解氧分析儀 在線ppb級別熒光法溶解氧傳感器
純水檢測溶解氧ppb熒光法法在線溶解氧分析儀 熒光法微克溶解氧分析儀
發電廠及余熱鍋爐脫氧水等低濃度微量級溶解氧監測；半導體芯片封裝以及高端PCB超純水工藝痕量氧監測
溶解氧是電廠汽水水質評價中最重要的指標。氧腐蝕是鍋爐系統中最常見和嚴重的腐蝕。根據 GB12145-2016《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》， AVT 工藝的鍋爐給水的溶解氧含量要求≦7ppb； OT 工藝的鍋爐給水的溶解氧含量： 10~150ppb。
除氧器進出口設置溶解氧監測點，可以有效地監督除氧器的運行狀況、去除效率以及分析熱力系統的氧腐蝕情況，也能為彌補僅在省煤器入口監測給水溶解氧監督的不足。省煤器入口的溶解氧監測是保證給水的水質，溶解氧過高將發生省煤器管道被氧的腐蝕產物堵塞而發生爆管情況。凝結水溶氧高會對整個汽水循環系統造成腐蝕，降低換熱設備的工作效率，縮短設備的壽命，使機組不能安全穩定地運行。
安裝在除氧器入口\出口、省煤器入口、主蒸汽出口和凝泵出口。該電廠除了按照標準要求監測主蒸汽和凝泵出口的溶解氧之外，還在除氧器進出口及省煤器進口設置了溶解氧分析儀，監測點設置全面，能夠有效控制溶解氧的含量，并保證了汽水系統的正常運行。
給水加氧處理（ OT 工藝），在現場的溶解氧的測量值情況：除氧器入口： 25ppb；除氧器出口： 10~15ppb；省煤器入口水樣：20~25ppb；主蒸汽出口： 40~45ppb；凝泵出口： 20ppb 以下。測量數據和實驗室的數據比對良好，在用戶要求范圍之內；
熒光法溶解氧測量儀,采用創新的熒光法替代傳統的膜式電極,不用更換膜片和電解液，在機組檢修時，不用去維護保養，干放和在水中都可以。減少現場工人維護工作量，提高了工作可靠性。非常適合啤酒、電力等，需要測量微克 ppb 級低氧的場所。此外,熒光法傳感器不消耗氧氣，所以沒有流速和攪動的要求,也不受硫化物等物質的干擾。
工作原理
熒光法溶解氧測量儀基于熒光猝熄原理。藍光照射到熒光物質上使熒光物質激發并發出紅光，由于氧分子可以帶走能量(猝熄效應)，所以激發的紅光的時間和強度與氧分子的濃度成反比。通過測量激發紅光與參比光的相位差，并與內部標定值對比，從而可計算出氧分子的濃度。
典型應用
在啤酒廠麥汁發酵生產啤酒的過程中，酵母生長需要耗氧。但是在發酵末期啤酒氧化會導致啤酒的口味下降、貨架期縮短。在啤酒廠，熒光法電極的主要應用點是清酒過濾和灌裝。為啤酒行業特殊設計的光學膜帽可以耐受常用消毒劑中的活性氯氣和二氧化氯，在一些要求在CIP清洗后電極不能再拿出來校準的測量點，這個設計就非常有優勢了。
在電廠，測量鍋爐除氧器出口用水的含氧量，可以保證鍋爐高效運轉，節省運營費用。鍋爐用中即使很低的含氧量，也會明顯降低鍋爐的整體壽命。如果鍋爐用水中氧離子的含量高， 氧的腐蝕作用會很大，由此可見 ppb 級的低氧監控重要性。
熒光法溶解氧優點
1.精準的結果和即插即測
光學溶解氧傳感器具有增強信號穩定性和快速響應時間的特點，可提供高精確度的氧氣測量。通過熒光發色團和氧分子之間能量傳遞，熒光猝滅技術實現測量精度。由于熒光猝滅不需要極化，因此光學傳感器可以立即進行測量，使您只需關注最為重要的事情，即：生產過程本身。
2.性能優異，無信號噪聲
光學溶解氧傳感器上的光學帽傳感元件提供高度精確的氧氣測量和輕維護，而無需進行電解液處理。該元件防止傳感器上產生氣泡，消除測量信號上的噪聲，實現穩定可靠的微氧測量。
3.靈活性和易用性
光學溶解氧傳感器提供無可比擬的靈活性并且易于操作。光學溶解氧傳感器即插即測功能可以加快啟動速度，不需要設置，避免操作誤差風險。光學氧傳感器可消毒，可高壓滅菌，符合工業衛生設計和可追溯性的要求。
膜法氧電極每年需要更換溶解氧膜，電解液等耗材。
增加了班組維護費用和現場員工的工作量，更換膜片和電解液，電極還要重新標定。
熒光法微量氧電極，不存在任何的維護量，機組停機，也無需做任何保養，只需切斷電源
4.技術參數
測量范圍:0-2000ppb 0-100ppb 0-10ppb
溫度補償: 自 動
過程溫度: 0 -120°C; 正常測量水溫不 ≤ 85°C
壓力范圍:-1 -12 bar
精度: ± 0.5 ppb 或 2% 以較高者為準
樣品流速:100-800ml/min
連接材料:PE或不銹鋼
電纜長度: 1-5m
傳感器主體:316L 不銹鋼
信號輸出: 4-20mA
零點誤差: ＜1.0
水、溫: 5～50℃
零點標定采用高純度氮氣: ≥9999.99%
